高低温试验箱是产品可靠性测试中的关键设备，广泛应用于电子、汽车、材料、航空航天等行业，用于模拟极端温度环境，检验产品的耐受性和性能稳定性。然而，操作这类设备并非简单的“设定温度、启动运行”，任何疏忽都可能带来设备损坏、测试数据失真，甚至引发安全事故。为确保操作人员安全、保障测试结果的准确性并延长设备使用寿命，以下核心安全规范请务必严格遵守。
一、操作前的准备与检查：安全始于细节
环境确认： 设备必须放置在通风良好、无阳光直射、远离热源及易燃易爆物品的平整地面上。周围需预留足够的散热空间（通常建议两侧及后部保留80cm以上，顶部100cm以上），确保散热系统高效运行，避免设备过热。
电源核查： 检查供电电压是否与设备铭牌要求一致，并确保接地可靠。使用不匹配的电源或接地不良，极易导致设备电路故障，增加触电风险。
箱体内部检查： 开机前，打开箱门检查工作室内部是否清洁，有无异物。确认样品架安装稳固，待测品摆放合理，不会在测试过程中倾倒或触碰箱壁上的传感器。
介质确认： 对于需要液氮等辅助制冷的超低温箱，需提前检查介质储量及输送管路密封性，防止泄漏。
二、运行中的关键规范：杜绝人为风险
规范装载样品： 放置测试样品时，总体积不应超过工作室有效容积的三分之二，确保箱内空气流通顺畅，温度均匀度达标。严禁测试易燃、易爆、强腐蚀性及挥发性物质，除非设备具备专门的防爆等特殊设计。
设定参数审慎： 设定温度范围时，务必在设备的设计极限之内。避免急剧的温度变化设定（如直接从-70℃瞬间升至150℃），应遵循设备手册建议的合理升温/降温速率。
运行时避免频繁开门： 箱门开启会导致箱内温度剧烈波动，影响测试精度，同时可能使大量湿气进入低温箱内结冰，损坏设备。必要观察时，应快速完成。
异常情况立即处理： 运行中如听到异响、闻到焦糊味或发现报警提示，应立即按下急停按钮，切断电源，并及时联系专业维修人员排查，切勿擅自拆卸检修。
三、操作后的维护与保养：延长设备寿命的保障
规范停机： 测试结束后，不应立即关闭总电源。应先缓慢将温度设定回常温（如25℃），待箱内温度接近环境温度后再关机，最后切断总电源。这有助于保护压缩机等核心部件。
定期清洁与除霜： 定期清理工作室内部，保持干净。对于低温试验箱，需按照厂家指导定期进行除霜操作，避免蒸发器结霜过厚影响制冷效率。
专业维护： 遵循设备保养计划，定期由合格的技术人员对制冷系统、电气系统、密封条等关键部件进行检查和维护，确保设备始终处于最佳工作状态。
严格遵守高低温试验箱的安全操作规范，不仅是对操作人员自身安全的负责，更是确保测试数据准确可靠、保障科研与生产质量的基础，同时也是对昂贵设备资产的有效保护。每一次规范操作，都体现了使用单位的专业素养与管理实力。
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