在电子元器件的研发、生产和质检环节，
高低温试验箱是验证产品可靠性与稳定性的关键步骤。而试验箱的容积选择，直接关系到测试的准确性、效率以及成本控制。一个尺寸不匹配的箱体，可能导致气流组织不均、温变速率不达标，甚至损坏珍贵样品。那么，究竟该如何科学确定所需容积？
一、核心原则：不止看样品大小，更要关注测试标准
选择容积的首要误区是仅以样品本身的体积为依据。您需要考虑以下几个决定性因素：
样品尺寸与摆放方式：测量待测元器件或PCBA的最大外形尺寸，并预估其在校验或批量测试时的摆放布局。样品体积不应超过工作室有效容积的1/3至1/2，这是为了确保箱内空气能充分循环，避免产生温度死角，保证温场均匀性。
测试标准的硬性要求：众多国际国内标准（如GB/T 2423、IEC 60068）对工作空间与样品的比例有明确规定。例如，标准可能要求样品迎风断面面积之和不超过工作室断面面积的1/3。忽视这些规定，测试结果将不具备权威性和可比性。
夹具与负载的影响：别忘了承载样品的测试架、工装夹具以及连接线缆都会占用空间。同时，样品在测试中如果是通电负载状态，其发热量也需纳入计算，足够的空间有助于散热，使温度控制更精准。
二、容积选择的实用计算公式与场景分析
一个常用的经验公式为：所需容积 ≥ (样品体积 + 夹具体积) × (3 ~ 5)
常规测试（3倍）：适用于大多数静态高低温试验，样品发热量小。
严苛测试（5倍或以上）：适用于样品发热量大、需要快速温变率或温度冲击测试的场景。
场景举例：
研发验证：通常样品数量少、体积小，选择80升~150升的中小型箱体即可，灵活且节能。
生产线质检：如需同时测试多批次的PCBA，则需根据托盘数量和尺寸，考虑300升~1000升的立式箱体，提升效率。
大尺寸设备：如整机或大型模块，则需要定制化的大型步入式试验室，容积可达数立方米至数十立方米。
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